“堆”不是辦法，“用”才是出路。從政策支持到企業(yè)發(fā)力，貴州大宗工業(yè)固體廢物綜合利用途徑不斷拓展、利用規(guī)模持續(xù)擴大、利用水平進一步提高。

“十三五”期間，貴州著力提升大宗工業(yè)固廢綜合利用效率，按照“物盡其用”的探索路徑，固廢獲得“重生”被點“廢”成金，5年實現(xiàn)產(chǎn)值1000億元以上，創(chuàng)造就業(yè)崗位12萬個，減少堆存占用土地超過1.63萬畝。

鏈條突破：上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同

磷石膏及各種添加劑進入專用攪拌機進行混合后，通過成型站、隨動斷板機、烘干機、精切機加工，就生產(chǎn)出板型良好的無紙面石膏板……日前，記者在貴州磷化集團開迪綠色建筑材料有限公司看到，這條無紙面石膏板生產(chǎn)線正在有序運轉。

作為全國重要的磷化工生產(chǎn)基地，貴州磷復肥生產(chǎn)給工業(yè)經(jīng)濟帶來貢獻的同時，也副產(chǎn)了大量磷石膏。從磷石膏建材、磷石膏制酸及磷石膏改良鹽堿土壤等方向著手，貴州已在開陽縣、息烽縣、甕安縣、福泉市形成了以磷石膏、黃磷渣綜合利用為主導的集聚區(qū)。

“利用上游磷化工企業(yè)副產(chǎn)的磷石膏，我們正著力打造磷石膏系列建筑材料產(chǎn)業(yè)集群，預計到2025年，全縣新型建材產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值可達100億元，年均增長63%以上。”息烽縣工業(yè)和信息化局局長彭順介紹。

曾經(jīng)，酒糟只能用作低附加值的飼料。自2013年茅臺生態(tài)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)示范園在播州區(qū)鴨溪鎮(zhèn)建成后，酒糟在這里變成了復糟酒、天然氣、有機肥，進入新的循環(huán)利用過程。

聚焦煤電主業(yè)的同時，盤江煤電集團圍繞煤矸石綜合利用與國家開發(fā)投資集團合作，建設裝機規(guī)模60萬千瓦的盤北煤矸石電廠，年利用煤泥、煤矸石等低熱值燃料280萬噸，發(fā)電30億度。

圍繞大宗工業(yè)固廢的主產(chǎn)地，加大政策引導和源頭管控力度，將上游產(chǎn)廢企業(yè)與下游利廢企業(yè)有效銜接，提升耦合協(xié)同水平，貴州已初步探索出一套上游產(chǎn)“渣”、下游“吃”盡的綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式。

技術突破：提升綜合利用水平

從煤矸石上提取的氧化鈦、氧化鈧、鎢酸鈣等稀有金屬產(chǎn)品陳列在貴州現(xiàn)代紅騰工業(yè)廢物利用工程技術中心的展示臺上，目前該中心的煤矸石綜合利用項目正處于連續(xù)生產(chǎn)優(yōu)化階段。

“通過試驗數(shù)據(jù)分析，每處理100萬噸煤矸石，可回收鋁、鈦、鈧等金屬產(chǎn)品10萬噸左右，有價元素綜合回收率在70%以上，產(chǎn)值10億元以上，煤矸石綜合利用率超60%。”該中心總顧問譚林平介紹，通過與高校、科研院所合作對煤矸石分級、分值篩選，并進行技術提取，煤矸石的最大價值得以體現(xiàn)。

赤泥生產(chǎn)陶瓷復合材料，是近年來赤泥綜合利用的技術路線之一。位于凱里爐山循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園區(qū)的貴州歐瑪陶瓷有限責任公司負責人李建順告訴記者，通過技術攻關，公司消納園區(qū)內(nèi)鋁業(yè)公司生產(chǎn)氧化鋁副產(chǎn)的赤泥，研制出了系列陶瓷新品。

針對固廢利用的技術攻關從來不是“單打獨斗”。

今年8月19日，磷石膏在高分子材料中的應用產(chǎn)品發(fā)布會暨國家工業(yè)固廢處理產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟成立大會在龍里縣召開。該聯(lián)盟將對產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的共性關鍵技術瓶頸展開聯(lián)合攻關，推動實現(xiàn)重大技術突破。

突破技術壁壘，工業(yè)固廢綜合利用產(chǎn)品變得愈加豐富。按照先試點、后示范、再推廣的原則，優(yōu)化技術創(chuàng)新和成果轉化模式，一批用量大、成本低、效益好、技術先進的大宗工業(yè)固體廢物綜合利用技術與裝備將在貴州持續(xù)涌現(xiàn)。

規(guī)模突破：推動固廢規(guī)模化處置

新型建材產(chǎn)業(yè)與電力、煤炭、鋼鐵、有色、磷煤化工、農(nóng)林等領域以及產(chǎn)業(yè)內(nèi)部形成互利共贏的協(xié)作機制后，發(fā)揮其無害化消納大宗固廢的優(yōu)勢，成為十大工業(yè)產(chǎn)業(yè)中點“廢”成金的主力軍。

2020年，貴州省新型建材產(chǎn)業(yè)年綜合利用各類工業(yè)固廢約6000萬噸，占貴州省工業(yè)固廢綜合利用量的95%以上。

在畢節(jié)市金海湖新區(qū)，畢節(jié)宇原新材有限公司每月回收1.5萬噸發(fā)電廠的工業(yè)固廢，用于生產(chǎn)2萬噸作為混凝土原料之一的復合礦物摻合料。同在該園區(qū)的貴州磐石高科新材有限公司，近年來通過綜合利用建筑廢棄物、廢石、尾礦等砂石骨料生產(chǎn)出干混砂漿，實現(xiàn)了零污染、零排放。

目前，金海湖新區(qū)已有19家新型建材產(chǎn)業(yè)企業(yè)，其中規(guī)模以上建材企業(yè)達10家，新型建材產(chǎn)業(yè)體系不斷完善，節(jié)能低碳環(huán)保的主導性不斷顯現(xiàn)。

依托原有工業(yè)基礎，六盤水等地也在致力打造綜合利用煤矸石、粉煤灰等工業(yè)固廢的新型建材產(chǎn)業(yè)基地。

同時，“貴州省工業(yè)固體廢棄物綜合利用（建材）工程技術研究中心”“貴州省建筑廢棄物裝配式墻體工程技術研究中心”已初具規(guī)模，為行業(yè)綠色發(fā)展奠定堅實的技術基礎。

除建材行業(yè)，大宗固廢綜合利用也在能源、公路建設、井下填充、塌陷區(qū)治理、活性有機肥料、土地整治和復耕、復墾、復綠、環(huán)境修復等多個領域得到不斷延伸和拓展。

“十三五”期間，貴州省有1178家（次）利廢企業(yè)依法獲得國家資源綜合利用稅收減免優(yōu)惠，累計退稅33.84億元。預計到2025年，全省新增大宗工業(yè)固體廢物綜合利用率達到70%，比2020年提高7個百分點，產(chǎn)業(yè)規(guī)模進一步擴大。（貴州日報天眼新聞記者 管云）

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