“一號車18.9噸，紅薯含粉率23.8%，二號車17.6噸，紅薯含粉率24.3%……”在貴州益興淀粉加工有限公司，質檢員正在對紅薯進行糖分、淀粉含量檢測，隨后車輛被引導至堆放區卸貨，整個流程井然有序。

搬運淀粉。何敏攝

連日來，在銅仁市思南縣雙塘街道的貴州益興淀粉加工有限公司廠門外，來自全縣各鄉鎮（街道）以及周邊區縣的運輸紅薯的貨車排起長龍，等待過磅收購。

“為保障原料品質，公司質檢團隊對每車紅薯進行糖分、淀粉含量檢測，不合格批次當場退回。我們只收訂單內的‘雙高’品種，嚴禁混裝，這是對‘陳薯’酸辣粉品牌的質量承諾?！辟F州益興淀粉加工有限公司董事長付強說。

清洗紅薯。楊亞旭攝

據了解，今年的紅薯收購時間從9月20日起，11月30日結束，分三個階段進行收購。為了確保收購工作順利進行，該公司做了充分的準備，運用了專業的檢測設備，高效的收購流程力求為農戶盡快“變現”。

“我們公司自9月20日開秤以來，截至10月11日，共計收購紅薯20000多噸。收購的紅薯不光有思南縣的，還有印江、德江、石阡等周邊區縣的。收購價格為10月10日以前6角，10月11日至10月30日5.5角，11月以后5角?！备稄娊榻B道。

包裝紅薯粉。何敏攝

走進貴州益興淀粉加工有限公司，自動化生產線如一條蜿蜒的“鋼鐵巨龍”貫穿車間。從原料卸貨區開始，新鮮紅薯便坐上“智能過山車”，運用干篩除泥系統通過高頻振動與風力分離技術，幾分鐘內完成紅薯與泥土的精準分離，既保障淀粉純度，又實現污泥資源化處理。

在精加工環節，銼磨機將紅薯破碎成漿，再經旋流分離工藝提取淀粉，最終產出的成品白度達92%、純度超95%，達到國家一級標準。中控室內，數字化大屏實時跳動著溫度、濕度、濃度等20余項參數，技術人員通過5G物聯網系統遠程調控設備，確保生產全程可追溯。

堆放的淀粉。楊亞旭攝

“為了保證鮮紅薯的出粉率，我們公司現有工人140多人加班加點生產，每天生產鮮紅薯1200多噸。截至目前，生產鮮紅薯共計有16000多噸，產出的淀粉2600多噸?！备稄娬f，生產線24小時不停地運轉。

貴州益興淀粉加工有限公司成立于2024年，擁有一條年產15萬噸的淀粉生產廠加工線，日處理4000噸的污水處理廠一座，帶動周邊群眾100余人就業。目前，企業生產的淀粉全部直供思南本土品牌“陳薯”酸辣粉加工廠，實現從紅薯種植、淀粉精細加工到最終成品的完整產業鏈。

傳送帶運輸成袋的淀粉。何敏攝

近年來，思南縣立足“一主兩輔”農業產業布局，依托“龍頭企業+農戶”利益聯結機制，構建了紅薯產業“種質優選-規模種植-精深加工-品牌營銷”全產業鏈體系。推動產業向二三產業延伸，實現了農產品附加值提升，走出了一條山地特色農業“接二連三”的融合發展新路。（何敏、楊亞旭）

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