近日，貴州百靈企業集團制藥股份有限公司一號顆粒劑車間改造項目竣工，6臺一步制粒機、6臺總混罐及4條全自動包裝線投用。這座始建于2001年的廠房，經智能化、綠色化升級后，年產能突破9億袋，將支撐雙羊喉痹通顆粒、消咳顆粒等核心產品持續增長的市場需求。

作為深耕苗藥領域的上市藥企，貴州百靈核心產品市場認可度持續提升，原有產能難以滿足市場需求。2023年，該公司啟動一號樓全面改造工程，聚焦“安全、健康、低能耗、高效率”目標打造現代化顆粒劑自動生產線。

“改造核心是采用一步制粒技術取代傳統濕法制粒工藝。”技術員楊昌平介紹，新技術將混合、制粒、干燥三道工序在密閉容器內一次性完成，配合全管道密閉輸送系統，從根源上解決了粉塵污染問題。同時，車間搭載密閉輸料與物料重力自動輸送系統，破解了干膏濕膏處理難題、降低安全隱患，實現勞動強度與生產能耗雙下降，人工成本顯著節約。

技術升級推動產品品質全方位提升。新工藝大幅縮短物料受熱時間，使產品收益率從70%躍升至90%以上，質量穩定性顯著增強；4條全自動包裝線實現全流程機械化操作，配備裝量檢測、在線稱重與影像檢測設備等，構建起全鏈條品質控制體系。通過工藝優化，藥物顆粒粒徑更加均勻，既保障藥效又提升藥物溶解效率，優化患者服用體驗。

此次改造是貴州百靈“產能+流通”雙輪驅動升級的重要部分。此前，公司總投資3.3億元的醫藥物流園已在安順經開區運營，形成年50億元藥品器械流通規模，與智能化生產車間形成產業協同，構建起“基地預處理+智能生產+智能倉儲+三流合一”的全產業鏈閉環。作為安順市“醫藥及旅游食品基地”核心支點，貴州百靈的技術革新不僅實現自身跨越式發展，更發揮龍頭標桿作用，帶動經開區加速構建全產業鏈醫藥生態圈。

近年來，貴州百靈持續深耕中藥現代化與創新藥研發，構建了“中藥/民族藥為核心、化學藥和生物藥為兩翼”的研發體系，榮登2025中國中藥研發實力排行榜TOP50。公司總經理牛民表示，公司將以智能化生產車間投用為契機，持續推進技術創新與產業升級，鞏固苗藥領域優勢地位，加速創新藥研發與國際市場拓展。（楊曦）

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